Оборудование для работы с бетоном

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375 установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован ленточным...

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 25...36 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Мини-бетонный завод РБУ-2Г-30Б

Производительность, куб. метров 20...30
Режим работы ручной с пульта
Дозатор инертных и цемента, погрешность + - % 1
Дозатор воды, погрешность + - % 1
Пневматика Camozzi
Компрессор Abac
Исполнение летнее
Подача инертных и цемента скиповая
Напряжение питания, ВГц 380(
Общая мощность, кВт 26
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг 4200
Высота, мм 6200
Ширина, мм 5530
Длина, мм 3000

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъёмником
Дозатор воды проходного типа ДВПЛ-1 (дозирование 0-1000 л)
Пневмозатвор "Camozzi" (Италия)
Компрессор "ABAC" Pole Position L20P (Италия)
Дозатор инертных ДИС. (скиповый). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Подставка для установки бетоносмесителя на высоте 3 метра
Пульт управления ПР
Паспорта на покупные изделия
Паспорт на бетоносмеситель


Описание работы оборудования

Загрузка компонентов смеси (инертные и цемент) производится в скип двухвального бетоносмесителя. Под скипом установлена платформа дозатора инертных и цемента. Отсчет необходимой дозы ведется на табло пульта управления. По мере дозирование инертных и цемента, скип поднимается на верх с помощью приводной лебедки и компоненты смеси высыпаются в смесительную камеру бетоносмесителя. Происходит перемешивание смеси.

По мере необходимости, происходит подача воды, с помощью автоматического дозатора воды ДВП-1000, необходимая доза устанавливается на пульте управления.

Готовая смесь подается через секторный затвор бетоносмесителя, который снабжен системой пневмоуправления. Управление работой РБУ происходит с пола, с помощью пульта управления.

Комплектация бетонного завода РБУ-2Г-60АС:
1. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с со скиповым подъемником.
2. Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра).
3. Дозирующий комплекс ДК-30: бункера инертных 2х15м3, пневматика "Camozzi" (Италия),конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея).
4. Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия).
5. Блок Дозаторов БД-60
6. Пульт управления ПА 2.0 (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном).
7. Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода.

Базовая комплектация:

Шнек (разборный состоит из трех частей (4, 4,5 и 3 метра, соединяется фланцем)
Привод: мотор-редуктор 11 кВт, 300 обмин
Паспорт на шнек

Диаметр трубы, мм
219
Длина трубы, мм
10 000
Тип продукта - сыпучий
Производительность , тонн в час
20...40
Температура продукта, оС + 5...+ 45
Угол установки шнека, град
20...45
Входной патрубок угол регулируемый

Выходной патрубок, град
45
Напряжение питания, ВГц 380(
Установленная мощность, кВт 11
Привод, мотор-редуктор, обмин
300
Масса не более, кг 610
Высота, мм 350
Ширина, мм 350
Длина, мм 11000

Описание работы бетонного завода РБУ-2Г-30АС

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20...30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником
Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра)
Дозирующий комплекс ДКМ-36: бункера инертных 2х18м3, пневматика "Camozzi" (Италия),конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия)
Блок Дозаторов БД-30
Пульт управления ПА 2.0 (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Дополнительные опции:

Силос цемента от 12 до 215 тонн вместимостью
Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем до 72 м3
Кабина оператора (утеплённая)
Шефмонтаж
Пуско-наладка
Доставка

Вместимость силоса максимальная, тонн
120
Объем силоса, куб. м
80
Загрузка цементовозом
Вибратор MVE300, КВт
0,3
Толщина банки, мм 4
Диаметр трубы закачки, мм
100
Система сводообрушения есть
Система аэрации опция
Затвор ручной есть
Датчик верхнего уровня цемента опция
Датчик нижнего уровня цемента опция
Масса не более, кг 4514
Высота, мм 11783
Ширина, мм 4500
Диаметр банки, мм 3470

Базовая комплектация:

Силосная банка: крышка - 4 сектора, цилиндрическая секция - 24 сектора, конус большой - 4 сектора, конус малый
Опорная рама
Лестница
Ограждение крышки - 12 секторов
Труба закачки
Двойная окраска (грунт, эмаль)
Затвор ручной "WAM" (Италия)
Система сводообрушения вибратором 1 шт. "Oli" (Италия)
Паспорт на силос

Модель CS-502HD
Двигатель Honda GX390 (бензин)
Мощность 13 л.с.
Масса 129 кг.
Глубина резания до 175
Диаметр диска 350/400/500 мм

Транспортируемый бетонный завод YHZS - 50 способен к перемещению с одного строительного объекта на другой. Монтаж БСУ занимает до 2-х часов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Производительность - 50 м3
Объем выгрузки миксера - 1 м3
Объем встроенного силоса - 30 тонн
Время развертывания - 1-2 часа
Системы дозации - есть
Системы автоматизации - есть
Общий вес - 26 тонн

Производительность, м3/час 6
Объем емкости, м3 2,2
Количество циклов в час, шт 4
Колесная формула 4х4

Бетонный завод производительностью 50 м3/час.