Дробильно-сортировочное оборудование

Эффективность мобильной двухдековой дробильно-сортировочной установки R105 достигается за счет высоты разгрузочных конвейеров и большой площадью просеивающей поверхности. Обладает высокой мощностью и применяется для работ с большими объемами и крупными фракциями.


Технические характеристики:

Двигатель 100 л.с. CAT
Грохот – верхняя дека 3,66 м x 1,370 м
Грохот – нижняя дека 3,455 м x 1,370 м
Длина в рабочем положении 12,54 м
Ширина в рабочем положении 12,155 м
Длина в транспортном положении 12,75 м
Ширина в транспортном положении 2,50 м
Высота в транспортном положении 3,2 м
Вес 23,000 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Транспортная ширина
Составляет 2,5 метра, что отвечает требованием европейского стандарта.


Высокоактивный 3660х1370 мм грохот
Благодаря высокоактивному грохоту достигается самая большая производительность в данном классе.


Высота разгрузки конвейеров
Данная модель является самой высокой в этом классе.


Сверхмощная конструкция
Является одной из наиболее надежных и прочных в эксплуатации машин среди оборудования, вес которых составляет 23 т.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Увеличение объема бункер


Плетеные сита


Различные варианты просеивающих поверхностей:

- колосники
- пальцы
- перфорированная плита
Пластинчатый питатель из металл

Наклонная сортировочная установка Mini Sizer предназначена для просеивания материала (песок, уголь, щебень и т.п.). Является подкатной на колесном ходу. Может работать на ограниченном пространстве.

Технические характеристики:

Двигатель Kubota 9.5 л.с. (7.5 кВт)
Грохот – верхняя дека 1,49 м x 1,49 м
Грохот – нижняя дека 1,49 м x 1,49 м
Длина в транспортном положении 2,98 м
Ширина в транспортном положении 3,4 м
Длина в транспортном положении 2,16 м
Высота в транспортном положении 2,07 м
Вес 2,600 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Увеличение площади загрузки
Позволяет поднимать экскаватор или ковшовый погрузчик на высоту до 2,8 м.

Грохот
Двухдековый двухопорный 1,5 х 1,5 м


Простая замена сит
Обеспечивает легкий доступ к верхним и нижним натянутым ситам.

Колесное шасси для транспортировки.

Гидравлическая опора

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Электрическая силовая установка

Грохот серии 512 имеет две модели: 512 A, 512 R. 512A предназначен для сортировки мелких фракций. 512R комплектуется разгрузочным поворотным конвейером для увеличения площади складирования готового материала. Обе модели исполняются только на колесном шасси.


Технические характеристики:

512A 512R
Двигатель 85 л.с. (63 кВт) CAT 85 л.с. (63 кВт) CAT
Размер барабана 1,50 м x 3,60 м 1,50 м x 3,60 м
Бункер 3,4 м3 3,4 м3
Высота в транспортном положении 3,70 м 4,10 м
Длина в транспортном положении 12,90 м 14,10 м
Ширина в транспортном положении 2,50 м 2,60 м
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Двигатель
CAT85 л.с.


Загрузочный бункер
Низкая высота погрузки машины 2,9 м, большой объем бункера 3,4 м3

Натяжение ленты
Удобны в использовании, быстро и легко регулируют конвейерную ленту.

Привод барабана
С помощью литых резиновых колес, имеющих независимый привод, осуществляется максимально быстрое вращение барабана, при этом его износ минимален.


Быстрое время развертывания Чтобы приготовить машину к работе, нужно отсоединить от тягача, а затем запустить двигатель.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Гидравлически поднимающаяся колосниковая решетка


Различные комбинации барабанов и сит

Дополнительная гидролиния для подключения привода рядом стоящего штабелирующего конвейера

Конвейерные весы

Виброгрохот S130 имеет два типа хода: подкатной колесный и самоходный гусеничный. Даннная модель отличается большими габаритами и высокой производительностью. На раскладывание в рабочее положение уходит около 10 минут.

Технические характеристики:

Двигатель 100 л.с. CAT 3054 C DIT
Грохот – верхняя дека 4,270 м x 1,524 м
Грохот – нижняя дека 3,660 м x 1,524 м
Длина в транспортном положении 15,09 м
Ширина в транспортном положении 2,90 м
Высота в транспортном положении (на гусеницах) 3,40 м
Высота в транспортном положении (на колёсах) 3,68 м
Вес (на гусеницах) 27,200 кг
Вес (на колёсах) 23,000 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Надежный

Износостойкий перфорированный лист из высокопрочной стали на верхней деке продлевает ресурс грохота. Быстрая замена продольно закрепленного нижнего сита.
Прочные боковые плиты


Грохот
Усиленная собранная на болтах металлоконструкция имеет самый большой диапазон углов наклона.


Защита гусениц
Осуществляется металлическими плитами, которые предотвращают возможные механические повреждения.


Отдельные питатель и разгрузочный конвейер
Отдельные питатель и разгрузочный конвейер

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Просеивающая поверхность пальцевая

Просеивающая поверхность колосниковая

Просеивающая поверхность из перфорированного листа

БЕЗ НАРАБОТКИ, 2014г.в.
Производительность до 500 тонн/час
Загрузочный бункер объемом 8,7 м³ с ленточным питателем. Ширина ленты питателя 1400 мм.
Для уменьшения высоты загрузки применена наклонная конструкция загрузочного бункера.
Большая ширина выходного отверстия загрузочного бункера и прямая подача материала на грохот позволяют сортировать большие куски.
Двухдековый грохот с круговой вибрацией.
Верхняя дека 4880×1525 мм с поперечным натяжением сит.
Нижняя дека 4675×1525 мм с продольным натяжением сит.
Прямой гидравлический привод грохота.
Двухподшипниковая система опоры вала грохота.
Гидравлическая регулировка угла наклона грохота от 25 до 35°.
Хвостовой конвейер крупной фракции с шевронной лентой шириной 1600 мм. Гидравлический привод. Гидравлическая регулировка угла наклона. Высота сброса 3600 мм. Конвейер гидравлически складывается для уменьшения транспортных размеров установки.
Боковые конвейеры мелкой и средней фракций с шевронными лентами шириной 900 мм. Высота сброса 4200 мм. Гидравлический привод. Индивидуальная регулировка скорости движения ленты. Гидравлически складываются для уменьшения транспортных размеров установки.
Дизельный двигатель CATERPILLAR C4.4 с водяным охлаждением. Мощность двигателя 129 л.с. (96 кВт).
Гусеничный ходовой механизм. Опорная длина гусеничной ленты 3800 мм. Ширина гусениц 500 мм

НПП Обуховская промышленная компания производит и поставляет модельный ряд щековых дробилок и агрегатов дробления. Дробилка щековая ДЩ 300 (ЩДС 4х9) состоит из станины, эксцентрикового вала в сборе с подвижной щекой, механизма регулирования выходной щели с распорной плитой, тягой и пружиной и привода механизма регулирования щели. Размеры приемного отверстия 400х900 мм. Диапазон регулирования выходной щели– 40-90мм.
Производительность до 53куб.м/час. Мощность электродвигателя 45 кВт. Габаритные размеры 3000х2610х1946мм. Масса 12т.

Агрегат сортировки с грохотом ГИС-42 состоит из сварной рамы на полозьях, площадок обслуживания, лестницы для входа на площадки обслуживания и грохота, установленного на тумбах, крепящихся к раме. Под грохотом на раме установлен бункер, а в конце короба грохота – лоток нижний и лоток верхний для отвода рассортированного по фракциям материала.
Размер просеивающей поверхности 1520х4000мм. Количество ярусов сит 2. Производительность до 150 м3/час. Размеры ячеек сит по заказу. Электродвигатель 11 кВт.
Габаритные размеры 5165х5480х4428мм. Масса 6,6 т.

Грохот состоит из короба, подвесок, про¬сеивающих поверхностей, вибратора, муфты и электродвигателя. Размер просеивающей поверхности 1250х3500 мм.
Количество ярусов сит 2. Производительность до 90 м3/час. Максимальный кусок на входе 100мм.
Размеры ячеек сит по заказу. Электродвигатель 7,5 кВт. Габаритные размеры 4150х3015х2230 мм. Масса 2,7 т.

Дробилка ДИМ 800К имеет ряд существенных преимуществ:
1. Дробление материалов любой прочности (крепости) и абразивности;
2. Дробление материалов до нужной крупности всего за одну стадию, максимальная степень измельчения – до 1:200;
3. Минимальные энергозатраты -75кВт/час;
4. Дробление материалов с влажностью до 12%
5. Высокие показатели по выходу кубовидного щебня – до 95%;
6. Дробилка агрегатирована, не нужно возведение строительного фундамента;
7. Дробилка за минимальное время (несколько минут) перенастраивается для получения конечного продукта требуемой фракции;
8. Дробилка ремонтнопригодна, не потребляет технологических жидкостей (смазка подшипников 1 раз в месяц), требуется минимальное время на полную замену изнашивающихся частей;
9. В процессе дробления материал смешивается и активируется, камень дробится по линии естественных разломов, что увеличивает его прочность.
Крупнозахватная трехроторная дробилка с невысоким потреблением электроэнергии перерабатывает породу любой прочности в щебень, крошку, «муку» -- в зависимости от поставленной задачи.
Процесс дробления в ДИМ 800К управляем, получение продуктов дробления нужной крупности достигается: изменением скорости вращения роторов, размером щелей пропускных решеток, зазором между решетками и молотками на направляющем роторе. Внедрение ДИМ 800К в технологический процесс ведет к сокращении производственного цикла, т.к. машина «закрывает» стадии среднего и мелкого дробления, перерабатывая куски горной массы до 400мм в диаметре до необходимой заказчику крупности. При переработке нерудных строительных материалов (например, при производстве щебня для дорожного покрытия) преимущество способа заключается также в значительном выходе узких фракций (3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм) щебня кубовидной формы, добываемого из изверженных горных пород, при невысоком количестве отсева.
При переработке гранита объемное содержание фракции 5-20мм достигало 40%, фракции 20-40мм—50%.
При переработке кварцевого песчаника объемное содержание фракции 5-20мм достигало 35%, фракции 20-40мм—35%, фракции 40-60мм—22%.
При переработке песчано-гравийных смесей (речной камень) объемное содержание фракции 5-20мм достигало 45%, фракции 20-40мм—21%.
При переработке золотосодержащих руд рудная масса в процессе дробления интенсивно перемешивалась, что положительно отражалось на дальнейшем обогатительном переделе.
Дробилка ДИМ 800К также показала хорошие результаты на карбонатных породах, выполняя задачу измельчения.
При переработке мрамора (на мраморную крошку) объемное содержание фракции 0-1мм достигало 58%, фракции 1-10мм 30—35%.
При переработке доломита (на доломитовую «муку») объемное содержание фракции 0-1мм достигало 70%.

Предлагаем конусные дробилки.
Дробление в конусных дробилках происходит за счет эксцентрического качения конуса внутри неподвижной чаши. Процесс дробления происходит постоянно, без холостого хода, поэтому КПД этой техники очень высок.

Различают конусные дробилки для грубого и для тонкого дробления. В маркировке устройств используют пометки "Гр" и "Т", соответственно.